Die Redakteure der PMMI Media Group verteilten sich auf die zahlreichen Stände der PACK EXPO in Las Vegas, um Ihnen diesen innovativen Bericht zu präsentieren. Hier ist ihr Einblick in die Kategorie nachhaltige Verpackungen.
Früher konzentrierten sich Rezensionen von Verpackungsinnovationen, die auf großen Fachmessen wie der PACK EXPO vorgestellt wurden, auf Beispiele verbesserter Funktionalität und Leistung. Beispiele hierfür waren verbesserte Gasbarriereeigenschaften, antimikrobielle Eigenschaften, optimierte Gleiteigenschaften für eine bessere Bearbeitbarkeit oder neue taktile Elemente für eine stärkere Wirkung im Regal. (Abbildung 1 im Artikeltext)
Als die Redakteure der PMMI Media Group im vergangenen September auf der PACK EXPO in Las Vegas nach neuen Entwicklungen im Bereich Verpackungsmaterialien suchten, stießen sie – wie Sie in der folgenden Berichterstattung sehen werden – auf ein zentrales Thema: Nachhaltigkeit. Angesichts des hohen Stellenwerts nachhaltiger Verpackungen bei Verbrauchern, Einzelhändlern und der Gesellschaft insgesamt ist dies vielleicht nicht überraschend. Dennoch ist es bemerkenswert, wie dominant dieser Aspekt im Bereich der Verpackungsmaterialien geworden ist.
Es ist außerdem erwähnenswert, dass die Entwicklungen in der Papierindustrie, um es gelinde auszudrücken, vielfältig sind. Beginnen wir mit der Vollpapier-Blisterverpackungsmaschine (1), die am Stand von Starview ausgestellt ist – eine Initiative, die gemeinsam von Starview und dem Kartonverarbeiter Rohrer entwickelt wurde.
„Der Dialog zwischen Rohrer und Starview läuft schon länger“, sagte Sarah Carson, Marketingleiterin von Rohrer. „Doch in den letzten ein bis zwei Jahren hat der Druck auf Konsumgüterunternehmen, bis 2025 ambitionierte Ziele für nachhaltige Verpackungen zu erreichen, so stark zugenommen, dass die Kundennachfrage deutlich angezogen hat. Darunter ist auch ein wichtiger Kunde, der von der Idee sehr begeistert war. So sehr, dass wir daraus einen triftigen geschäftlichen Grund ziehen, in die anstehende Forschung und Entwicklung zu investieren. Glücklicherweise arbeiten wir im Bereich der Mechanik bereits gut mit Starview zusammen.“
„Eigentlich wollten wir das Produkt letztes Jahr auf der PACK EXPO in Chicago vorstellen“, sagte Robert van Gilse, Vertriebs- und Marketingleiter bei Starview. COVID-19 machte dem Vorhaben jedoch einen Strich durch die Rechnung. Da das Kundeninteresse an dem Konzept aber wuchs, so van Gilse, „wussten wir, dass es an der Zeit war, das Projekt ernsthaft anzugehen.“
Im mechanischen Bereich war ein zentrales Entwicklungsziel, Werkzeuge bereitzustellen, mit denen bestehende Kunden, die bereits automatisierte Starview-Blistermaschinen einsetzen, die Option für Ganzbogenblister durch einfaches Hinzufügen eines zusätzlichen Zuführers nutzen können. Eine dieser Maschinen gehört zur FAB-Serie (Fully Automatic Blister) von Starview. Mit diesem Werkzeug wird ein flacher Papierblister aus dem Magazin entnommen und dank der präzisen Rillung von Rohrer aufgerichtet, sodass er bereit ist, das jeweilige Produkt des Kunden aufzunehmen. Anschließend werden die Blisterkarte und die Heißsiegelkarte auf den Blister geklebt.
Was die Kartonkomponenten von Rohrer betrifft, so bestand die Blisterverpackung in der Vorführung am Stand der PACK EXPO Las Vegas aus 20-Punkt-SBS-Karton und die Blisterkarte aus 14-Punkt-SBS-Karton. Carson merkte an, dass der Originalkarton FSC-zertifiziert sei. Sie sagte außerdem, dass Rohrer, ein Mitglied der Sustainable Packaging Alliance, mit der Gruppe zusammenarbeitet, um es Kunden zu erleichtern, die Genehmigung zur Verwendung des How2Recycle-Logos von SPC auf ihren Blisterverpackungen zu erhalten.
Der Druck erfolgt im Offsetverfahren. Auf Kundenwunsch kann ein Sichtfenster in die Blisterverpackung gestanzt werden, um das Produkt sichtbar zu machen. Da die Kunden, die diese Papierblisterverpackung verwenden, jedoch Produkte wie Küchengeräte, Zahnbürsten oder Stifte herstellen und keine Arzneimittel oder Gesundheitsprodukte, ist ein solches Sichtfenster nicht realisierbar.
Auf die Frage, wie viel das Blistern von Vollpapier im Vergleich zu vergleichbaren Alternativen kostet, antworteten sowohl Carson als auch van Gilse, dass es zu viele Variablen in der Lieferkette gebe, um dies zum jetzigen Zeitpunkt beurteilen zu können.
Abbildung 2 im Artikel. Die Syntegon Kliklok Topload-Kartonmaschine, ehemals bekannt als ACE – mit besonderem Fokus auf Ergonomie, Nachhaltigkeit und verbesserte Effizienz – feierte ihre Nordamerika-Premiere auf der PACK EXPO Connects 2020. (Klicken Sie hier, um mehr über diese Maschine zu erfahren.) Die ACE (Advanced Carton Mounter) wurde erneut in Las Vegas präsentiert, verfügt nun aber über einen speziellen Kopf, der eine einzigartige Trennschale aus Karton (2) erzeugt. Die Palette ist kompostierbar zertifiziert. Syntegon sieht die neuen Schalen beispielsweise als nachhaltigere Alternative zu den weit verbreiteten Kunststoffschalen für Keksverpackungen.
Die auf der PACK EXPO gezeigte Palettenprobe besteht aus 18 lb (ca. 8,2 kg) schwerem Naturkraftpapier, aber der CMPC Biopackaging Boxboard, aus dem die Palette hergestellt wird, ist in verschiedenen Stärken erhältlich. CMPC Biopackaging Boxboard gibt an, dass die Trays auch mit einer Barrierebeschichtung erhältlich und wiederaufbereitbar, recycelbar und kompostierbar sind.
ACE-Maschinen können geklebte oder verschlossene Kartons herstellen, die keinen Klebstoff benötigen. Der auf der PACK EXPO vorgestellte Karton ist ein klebstofffreier Schnappkarton, und Syntegon gibt an, dass das Dreikopf-ACE-System 120 dieser Trays pro Minute verarbeiten kann. Syntegon-Produktmanagerin Janet Darnley fügte hinzu: „Dass die Roboterfinger ein so unterteiltes Tray formen können, ist eine große Leistung, insbesondere da kein Klebstoff verwendet wird.“
Am Stand von AR Packaging wird eine neue Verpackung von Club Coffee in Toronto präsentiert, die die Boardio®-Technologie von AR optimal nutzt. In einer der nächsten Ausgaben berichten wir ausführlich über diese recycelbare, größtenteils aus Karton bestehende Alternative zu den heutigen, schwer recycelbaren Mehrschichtverpackungen.
Eine weitere Neuigkeit von AR Packaging ist die Einführung eines Kartonschalenkonzepts (3) für die Verpackung von verzehrfertigem, verarbeitetem Fleisch, frischem Fisch und anderen Tiefkühlprodukten unter Schutzatmosphäre. AR Packaging.Bild Nr. 3 führt im Artikel aus, dass die vollständig recycelbare TrayLite®-Lösung eine effiziente und praktische Alternative zu Barriere-Schalen aus Vollkunststoff darstellt und den Kunststoffverbrauch um 85 % reduziert.
Es gibt heute Alternativen zu recycelbaren oder erneuerbaren Kunststoffen, aber viele Markeninhaber, Einzelhändler und Lebensmittelhersteller haben sich das Ziel gesetzt, vollständig recycelbare Verpackungen mit maximalem Faseranteil herzustellen. Durch die Kombination seiner Expertise in Kartonverpackungen und flexiblen Hochbarriere-Materialien konnte AR Packaging Schalen mit einer Sauerstoffdurchlässigkeitsrate von weniger als 5 cm³/m²/24 U/min entwickeln.
Die zweiteilige Kartonschale aus nachhaltig gewonnenem Karton ist mit einer hochdichten, einteiligen Folie ausgekleidet und versiegelt, um den Produktschutz und die Haltbarkeit zu verlängern. Auf die Frage nach der Befestigung der Folie am Karton antwortete AR lediglich: „Karton und Auskleidung sind so miteinander verbunden, dass keine Klebstoffe benötigt werden. Verbraucher können die einzelnen Teile nach Gebrauch leicht trennen und recyceln.“ Laut AR lassen sich Kartonschale, Auskleidung und Deckfolie – eine mehrlagige PE-Folie mit einer dünnen EVOH-Schicht als Gasbarriere – von Verbrauchern problemlos voneinander trennen und in getrennten, etablierten Recyclingkreisläufen in ganz Europa wiederverwerten.
„Wir freuen uns, eine neue, verbesserte Papierschale anbieten zu können und die Entwicklung hin zu kreislauforientierten Verpackungslösungen zu unterstützen“, sagte Yoann Bouvet, Global Sales Director, Food Service, AR Packaging. „TrayLite® ist recyclingfähig und leicht zu entsorgen. Es eignet sich ideal für eine Vielzahl von Produkten, darunter Fertiggerichte, Tiefkühlfleisch und -fisch sowie Nahrungsergänzungsmittel. Es ist leicht und verbraucht 85 % weniger Plastik, was es zu einer nachhaltigen Alternative zu herkömmlichen Plastikschalen macht.“
Dank des patentierten Designs der Schale lässt sich die Kartonstärke individuell anpassen. So werden weniger Ressourcen verbraucht, während gleichzeitig eine optimale Versiegelung erreicht wird. Die Innenauskleidung ist als einteiliges PE-Material mit einer ultradünnen Barriereschicht recycelbar, die das Produkt optimal schützt und Lebensmittelabfälle minimiert. Die vollflächigen Bedruckungsmöglichkeiten der Palette – innen wie außen – ermöglichen eine hervorragende Marken- und Verbraucherkommunikation.
„Unser Ziel ist es, gemeinsam mit unseren Kunden sichere und nachhaltige Verpackungslösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen der Verbraucher und den ambitionierten Nachhaltigkeitszielen unserer Kunden gerecht werden“, sagte Harald Schulz, CEO von AR Packaging. „Die Einführung von TrayLite® bestätigt dieses Engagement und ergänzt die breite Palette kreativer Innovationen unserer diversifizierten Verpackungsgruppe.“
Abbildung Nr. 4 im Hauptteil des Artikels. UFlex hat sich mit dem Hersteller von flexiblen Verpackungen, Endverpackungsanlagen und löslichen Kapseln, Mespack, und dem Branchenführer für kundenspezifisches Spritzgießen, Hoffer Plastics, zusammengetan, um eine nachhaltige Lösung zu entwickeln, die die mit Heißabfüllbeuteln verbundenen Recyclingkomplexitäten angeht.
Die drei innovativen Unternehmen haben gemeinsam eine Komplettlösung(4) entwickelt, die Heißabfüllbeutel und Ausgießkappen nicht nur zu 100 % recycelbar macht, sondern dank einer neuen Monopolymerkonstruktion auch vielen umweltbewussten Marken hilft, ihre Ziele für nachhaltige Entwicklung zu erreichen.
Heißabfüllbeutel werden typischerweise für die Verpackung von verzehrfertigen Lebensmitteln verwendet und ermöglichen die aseptische Verpackung einer Vielzahl von frischen, gekochten oder halbgegarten Lebensmitteln, Säften und Getränken. Sie dienen als Alternative zu herkömmlichen industriellen Konservierungsmethoden. Die Vorteile von Heißabfüllbeuteln übertreffen die Erwartungen der Verbraucher, da sie sich leicht lagern lassen und nach dem Erhitzen im Beutel direkt verzehrt werden können.
Der neu entwickelte, recycelbare Heißabfüllbeutel aus PP-Einkomponentenmaterial vereint die Vorteile von OPP (orientiertem PP) und CPP (gegossenem unorientiertem PP) in einer von UFlex entwickelten Schichtlaminatstruktur. Diese sorgt für verbesserte Barriereeigenschaften, erleichtert das Heißsiegeln und verlängert die Haltbarkeit ungekühlter Lebensmittel. Die Versiegelung erfolgt mit dem patentierten Verschluss von Hoffer Plastics in Form einer manipulationssicheren, robusten Ausgießkappe. Die Beutelproduktion profitiert von der mechanischen Stabilität der Abfüll- und Verschließmaschinen der Mespack HF-Serie, die ein effizientes Befüllen der vorgeformten Beutel durch die Ausgießkappe ermöglichen. Das neue Design gewährleistet die vollständige Recyclingfähigkeit der Laminatkonstruktion und der Ausgießkappe im bestehenden PP-Recyclingkreislauf. Die im UFlex-Werk in Indien hergestellten Beutel werden in die USA exportiert, vorwiegend für die Verpackung von Lebensmitteln wie Babynahrung, Breien und Tiernahrung.
Dank der Mespack-Technologie wurde die HF-Serie vollständig aus recycelbaren Materialien entwickelt und konstruiert und reduziert dank der kontinuierlichen Befüllung durch die Düse den Leerraum um bis zu 15 %, indem Welleneffekte eliminiert werden.
„Mit unserem zukunftsorientierten Ansatz, der auf kreislauforientierte Verpackungen setzt, arbeiten wir daran, Produkte zu entwickeln, die unseren nachhaltigen Beitrag zum Ökosystem stärken“, so Luc Verhaak, Vice President of Sales bei UFlex Packaging. „Die Verwendung eines einzigen Materials, wie beispielsweise dieses recycelbare PP-Heißabfüll-Düsenbeutels, schafft Mehrwert für die Recyclingindustrie und trägt zum Aufbau einer besseren Recyclinginfrastruktur bei. Die gemeinsame Entwicklung mit Mespack und Hoffer Plastics ist ein gemeinsames Ziel für eine nachhaltige Zukunft und herausragende Verpackungslösungen. Dieser Erfolg, der auf einer klaren Vision basiert, markiert gleichzeitig den Beginn neuer Chancen für die Zukunft, indem wir unsere jeweiligen Stärken optimal nutzen.“
„Eines unserer Ziele bei Mespack ist die Entwicklung innovativer Anlagen für nachhaltige Verpackungslösungen, die die Umwelt schonen und unseren CO₂-Fußabdruck reduzieren“, so Guillem Cofent, Geschäftsführer von Mespack. „Dafür verfolgen wir drei Hauptstrategien: Reduzierung des Rohstoffverbrauchs, Ersatz durch besser recycelbare Alternativen und Anpassung unserer Technologie an diese neuen recycelbaren, biologisch abbaubaren oder kompostierbaren Materialien. Dank der Zusammenarbeit mit wichtigen strategischen Partnern verfügen unsere Kunden bereits über eine recycelbare Fertigbeutellösung, die zur Kreislaufwirtschaft beiträgt und ihnen hilft, ihre Ziele zu erreichen.“
„Nachhaltigkeit war schon immer ein zentrales Anliegen und treibende Kraft für Hoffer Plastics“, so Alex Hoffer, Chief Revenue Officer der Hoffer Plastics Corporation. „Gerade jetzt ist es wichtiger denn je, Produkte zu entwickeln, die von Anfang an vollständig recycelbar und zirkulär konzipiert sind. Das wird nicht nur die Zukunft unserer Branche, sondern auch die Umwelt positiv beeinflussen. Wir sind stolz darauf, mit innovativen und verantwortungsbewussten Partnern wie UFlex und dem Mespack-Team zusammenzuarbeiten und gemeinsam den Weg in die Zukunft zu ebnen.“
Manchmal werden auf der PACK EXPO nicht nur neue Produkte vorgestellt, sondern auch, wie diese Produkte auf den Markt kommen und mit welchen branchenweit erstmaligen Zertifizierungen von Drittanbietern sie aufwarten können. Obwohl es ungewöhnlich ist, dies in einem Produktbericht zu erwähnen, fanden wir es innovativ – schließlich handelt es sich um einen Innovationsbericht.
Glenroy nutzte die PACK EXPO, um sein nachhaltiges, flexibles Verpackungsportfolio TruRenu erstmals offiziell vorzustellen (5). Vor allem aber konnte das Unternehmen die Zertifizierung im sogenannten NexTrex-Programm veröffentlichen, einem Programm für Kreislaufwirtschaft, dessen Ergebnis langlebige Produkte sind. Mehr dazu später. Sehen wir uns zunächst die neue Marke an. Abbildung 5 finden Sie im Artikel.
„Das TruRenu-Sortiment umfasst bis zu 53 % PCR-Materialien (Post-Consumer-Recyclingmaterial). Es beinhaltet außerdem Mehrwegbeutel für den Einzelhandel sowie Beutel mit Ausgießer, Rollen und unsere vorgefertigten Mehrwegbeutel STANDCAP“, so Ken Brunnbauer, Marketingmanager von Glenroy. „Unsere Mehrwegbeutel sind nicht nur von der Sustainable Packaging Coalition (SPC) zertifiziert, sondern wir haben auch kürzlich die Zertifizierung von Trex erhalten.“ Trex ist ein in Winchester, Virginia, ansässiges Unternehmen, das alternative Holzlaminatböden, Geländer und andere Outdoor-Artikel aus Recyclingmaterialien herstellt.
Glenroy gab an, der erste Hersteller flexibler Verpackungen zu sein, der Trex-zertifizierte Verkaufsbeutel für sein NexTrex-Programm anbietet, mit dem Marken zusammenarbeiten können, um ihre eigene verbraucherorientierte Zertifizierung zu erhalten. Laut Brumbauer ist dies eine kostenlose Investition in die Marke.
Wenn das Produkt einer Marke von Trex als sauber und trocken zertifiziert ist, sobald der Beutel leer ist, darf sie das NexTrex-Logo auf der Verpackung anbringen. Sobald eine Verpackung sortiert ist und das NexTrex-Logo trägt, gelangt sie direkt zu Trex und wird zu einem langlebigen Produkt wie Trex-Leisten oder -Möbeln verarbeitet.
„Marken können ihren Kunden also versichern, dass Produkte des NexTrex-Programms mit hoher Wahrscheinlichkeit nicht auf der Mülldeponie landen, sondern Teil der Kreislaufwirtschaft werden“, fügte Brunbauer im Chat der PACK EXPO hinzu. „Das ist wirklich spannend. Wir haben die Zertifizierung erst Anfang letzter Woche erhalten [September 2021]. Wir haben sie heute als Teil einer nachhaltigen Lösung für die nächste Generation bekannt gegeben.“
Abbildung Nr. 6 im Hauptteil des Artikels. Die Initiative für nachhaltige Verpackungen stand im Mittelpunkt des nordamerikanischen Standes von Mondi Consumer Flexibles, wo das Unternehmen drei neue, auf Nachhaltigkeit ausgerichtete Verpackungsinnovationen speziell für den Heimtierfuttermarkt vorstellte.
• FlexiBag Recycle Handle, eine recycelbare Rollbodentasche mit einem praktischen Tragegriff. Jede Verpackung ist darauf ausgelegt, die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu erregen – im Einzelhandel oder über E-Commerce-Kanäle – und die Markenpräferenz bei umweltbewussten Endverbrauchern zu gewinnen.
Für alle FlexiBag-Verpackungen stehen Optionen wie Premium-Rotogravur und bis zu 10-Farben-Flexodruck oder UHD-Flexodruck zur Verfügung. Der Beutel verfügt über Sichtfenster, Laserperforation und Seitenfalten.
Einer der Gründe, warum Mondis neuer FlexiBag so attraktiv ist, liegt darin, dass die Beutel-in-Box-Verpackung im Heimtierfuttermarkt eine Seltenheit darstellt. „Unsere qualitative und quantitative Verbraucherforschung hat eine Nachfrage nach dieser Verpackungsform im Heimtierfuttersektor festgestellt“, so William Kuecker, Vizepräsident Marketing Nordamerika bei Mondi Consumer Flexibles. „Es besteht Bedarf an einer Verpackung, die Verbraucher einfach entnehmen und sicher wiederverschließen können. Dies sollte die derzeit übliche Praxis ersetzen, Tierfutter zu Hause in die Katzentoilette oder den Napf zu schütten. Der Schiebeverschluss an der Verpackung ist zudem ein wichtiger Faktor, um das Interesse der Verbraucher an unserer Studie zu wecken.“
Kuecker stellte außerdem fest, dass der Online-Handel mit Tiernahrung stetig wächst und eigene Containerschiffe (SIOCs) besonders beliebt sind. Die FlexiBag-in-Box erfüllt diese Anforderung. Darüber hinaus ermöglicht sie Marken, ihre Produkte auf der Produktverpackung und den an Endkunden gelieferten Versandbehältern zu bewerben.
„Der FlexiBag in Box wurde speziell für den wachsenden Online- und Omnichannel-Markt für Tiernahrung entwickelt“, so Kuecker. „Das SIOC-konforme Verpackungsportfolio basiert auf Erkenntnissen aus umfassender Verbraucherforschung. Die Verpackung bietet Tiernahrungsherstellern ein wirkungsvolles Branding-Instrument, unterstützt die Online-Marketingaktivitäten des Einzelhandels und stärkt die Markenpräferenzen der Endverbraucher. Gleichzeitig hilft sie dem Einzelhandel, seine Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und umweltbewussten Kunden die Gewissheit zu geben, dass die gekauften Produkte hohen Nachhaltigkeitsstandards entsprechen.“
Kuecker fügte hinzu, dass die FlexiBags mit bestehenden Abfüllanlagen kompatibel sind, die derzeit große Seitenfaltenbeutel für Tierfutter verarbeiten, darunter Maschinen von Cetec, Thiele, General Packer und anderen Herstellern. Das flexible Folienmaterial beschreibt Kuecker als ein von Mondi entwickeltes PE/PE-Monomateriallaminat, das sich für die Verpackung von trockenem Tierfutter mit einem Gewicht von bis zu 13,6 kg eignet.
Das wiederverwendbare FlexiBag-in-Box-System besteht aus einem flachen, rollbaren oder bodenförmigen Beutel und einem versandfertigen Karton. Sowohl Beutel als auch Kartons können individuell mit Markengrafiken, Logos, Werbe- und Nachhaltigkeitsinformationen sowie Nährwertangaben bedruckt werden.
Setzen Sie auf die neuen, recycelbaren PE FlexiBag-Beutel von Mondi. Diese Beutel sind wiederverschließbar und verfügen über praktische Verschlüsse wie Push-to-Close-Verschlüsse und Taschenreißverschlüsse. Laut Kuecker ist die gesamte Verpackung, inklusive Reißverschluss, recycelbar. Die Beutel erfüllen die Anforderungen der Heimtierfutterindustrie hinsichtlich Attraktivität im Regal und Produktionseffizienz. Sie sind als flache, Roll-on- oder Clip-Bottom-Varianten erhältlich. Die Beutel bieten eine Barriere gegen Fett, Aromen und Feuchtigkeit, sind 100 % versiegelt und eignen sich für Füllmengen bis zu 20 kg.
Im Rahmen von Mondis EcoSolutions-Ansatz, Kunden mit neuen Verpackungslösungen bei der Erreichung ihrer Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen, wurde FlexiBag Recyclable für das How2Recycle-Programm der Sustainable Packaging Alliance zugelassen. Die Zulassungen für How2Recycle-Verkaufsstellen sind produktspezifisch. Selbst wenn diese Verpackung zugelassen ist, müssen Marken daher für jedes Produkt eine separate Zulassung einholen.
Nicht zuletzt ist der neue, flexible Tragegriff sowohl als Roll-on- als auch als Clip-on-Variante erhältlich. Der Griff erleichtert das Tragen und Ausgießen des FlexiBags.
Evanesce, ein relativ neuer Akteur im Bereich kompostierbarer Verpackungen, präsentierte auf der PACK EXPO in Las Vegas eine nach eigenen Angaben bahnbrechende Technologie für nachhaltige Verpackungen (siehe Abbildung 7 im Text). Die Wissenschaftler des Unternehmens haben eine patentierte Formtechnologie aus Stärke entwickelt, die 100 % pflanzliche, kostengünstige und kompostierbare Verpackungen herstellt. Das Unternehmen rechnet damit, dass seine Teller, Fleischplatten, Behälter und Becher ab 2022 erhältlich sein werden.
Der Schlüssel zur Herstellung dieser Verpackungen liegt in den Standard-Lebensmittelverarbeitungsanlagen von Bühler, die für die Behälterproduktion angepasst wurden. „Unsere Verpackungen werden in einer Form gebacken, genau wie Kekse“, erklärt Doug Horne, CEO von Evanesce. „Was uns aber wirklich auszeichnet, ist, dass 65 % der Zutaten im gebackenen ‚Teig‘ aus Stärke bestehen. Etwa ein Drittel sind Ballaststoffe, und der Rest ist, wie wir vermuten, unser Betriebsgeheimnis. Stärke ist deutlich günstiger als Ballaststoffe, daher gehen wir davon aus, dass unsere Verpackungen nur etwa die Hälfte anderer kompostierbarer Verpackungen kosten. Gleichzeitig bieten sie hervorragende Eigenschaften wie Ofen- und Mikrowelleneignung.“
Laut Horn sieht das Material aus wie expandiertes Polystyrol (EPS) und fühlt sich auch so an, besteht aber vollständig aus organischen Stoffen. Stärke (z. B. Tapioka oder Kartoffeln) und Fasern (z. B. Reishülsen oder Bagasse) sind beides Nebenprodukte der Lebensmittelherstellung. „Die Idee ist, Faser- oder Stärkeabfälle zu nutzen, die überall dort, wo Verpackungen hergestellt werden, reichlich vorhanden sind“, fügt Horn hinzu.
Horn erklärte, dass das ASTM-Zertifizierungsverfahren für die Kompostierbarkeit im Haushalt und in der Industrie derzeit läuft. Parallel dazu baut das Unternehmen in North Las Vegas eine 114.000 Quadratfuß große Anlage, die neben einer Produktionslinie für geformte Stärkeprodukte auch eine Produktionslinie für PLA-Strohhalme, eine weitere Spezialität von Evanesce, umfassen wird.
Zusätzlich zur Eröffnung einer eigenen Produktionsstätte in North Las Vegas plant das Unternehmen, seine patentierte Technologie an andere Interessenten zu lizenzieren, sagte Horn.
Veröffentlichungsdatum: 08.06.2022